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風冷式粉碎機的使用方法
更新時間： 2025-10-27 點擊次數(shù)： 151次風冷式粉碎機通過內(nèi)置風冷系統(tǒng)在粉碎過程中帶走熱量，避免粉碎腔溫度過高導致物料變性、黏結(jié)，廣泛應(yīng)用于食品、塑料、醫(yī)藥等領(lǐng)域的物料粉碎作業(yè)。設(shè)備運行需結(jié)合物料特性控制轉(zhuǎn)速、風量等參數(shù)，具體使用方法如下：
一、使用前準備工作
1、設(shè)備檢查
檢查設(shè)備外觀，確認機身、粉碎腔外殼無破損；查看風冷系統(tǒng)管路通暢，風扇葉片無積塵、變形；打開粉碎腔門清理殘留物料與雜質(zhì)，檢查粉碎刀組牢固，無松動或過度磨損；確認電源、控制線連接正常，開關(guān)功能完好。
2、物料準備根據(jù)設(shè)備適配范圍預處理物料，去除金屬雜質(zhì)、大塊異物；物料含水量過高時提前干燥至適宜濕度；將物料均勻堆放至進料口附近，方便后續(xù)穩(wěn)定進料。
3、參數(shù)設(shè)定結(jié)合物料特性，通過控制面板設(shè)定粉碎轉(zhuǎn)速、風冷風量；設(shè)備帶分級功能時，同步調(diào)整分級輪轉(zhuǎn)速，確保參數(shù)符合預期粉碎要求。
二、開機操作流程
1、啟動輔助系統(tǒng)先開啟風冷系統(tǒng)，待風扇正常運轉(zhuǎn)、冷卻風道通風順暢后，保持運行 1-2 分鐘確保粉碎腔預降溫；設(shè)備帶除塵裝置時，同步啟動以減少粉塵擴散。
2、啟動主機與進料確認風冷系統(tǒng)正常后啟動粉碎主機，待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定無異常噪音，再開啟進料裝置；控制進料速度保持均勻，避免大量進料導致粉碎腔堵塞或負載過高。
3、初始效果確認開機后前 5-10 分鐘，取樣檢查粉碎物料的粒度、溫度，粒度不符時微調(diào)分級輪或粉碎轉(zhuǎn)速；物料溫度過高則增大風冷風量，參數(shù)穩(wěn)定后進入正常運行。
三、運行中的監(jiān)測與調(diào)整
1、實時參數(shù)監(jiān)測每 20-30 分鐘查看粉碎腔溫度、主機電流，溫度超限時降低進料速度或增大風冷風量；電流異常升高時暫停進料，待恢復正常后繼續(xù)。
2、異常情況處理出現(xiàn)尖銳摩擦聲立即停機，關(guān)閉主機與風冷系統(tǒng)檢查粉碎腔排除故障；物料黏結(jié)腔壁導致出料不暢時，暫停進料開風冷系統(tǒng)降溫，待物料脫落后排空清理。
3、粉碎效果維護定期取樣檢查物料粒度，不均勻時清理分級輪或更換磨損刀組；熱敏性物料需頻繁監(jiān)測溫度，避免高溫導致變色、變質(zhì)。
四、結(jié)束操作步驟
1、逐步停機進料完成后，保持主機與風冷系統(tǒng)運行 2-3 分鐘空轉(zhuǎn)排殘留物料；先關(guān)粉碎主機，完全停轉(zhuǎn)后關(guān)風冷系統(tǒng)與除塵裝置，最后切斷總電源。
2、設(shè)備清潔與檢查粉碎腔降溫至室溫后，打開腔門清理殘留物料，用軟毛刷清潔刀組、分級輪；檢查刀組磨損，輕微磨損可打磨，嚴重磨損記錄并計劃更換；清潔設(shè)備外殼、進料口與出料口。
3、運行記錄整理記錄物料種類、處理量、設(shè)定參數(shù)，以及運行異常與處理方式，便于后續(xù)參考和設(shè)備維護。- 下一篇：沒有了
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